Подробнее
Выносное холодоснабжение — это схема, при которой компрессорно-конденсаторный агрегат вынесен из торгового зала в отдельное машинное отделение, а в зале остаются только потребители холода: гастрономические прилавки, охлаждаемые горки и стеллажи, бонеты, витрины. Один агрегат через фреоновые трассы питает сразу несколько единиц оборудования. Такое решение подбирают супермаркеты, магазины «у дома» с большой площадью выкладки и торговые точки на первых этажах жилых домов.
Контур состоит из трёх частей: торгового оборудования в зале, холодильного агрегата в подсобном помещении и выносного конденсатора на крыше или фасаде. Между собой узлы соединены трубопроводами-трассами, по которым циркулирует хладагент. Тепло от продуктов отводится за пределы зала, а не рассеивается внутри помещения, как у моделей со встроенным агрегатом.
В разделе представлены гастрономические прилавки VENETO и охлаждаемые горки LAZIO (CRYSPI) с площадью экспозиции от 1,2 до 3,5 м² и длиной модулей от 1250 до 3750 мм. Доступны два температурных диапазона: среднетемпературный 0…+7 °C для гастрономии и молочной группы и средне-низкотемпературный −6…+6 °C для рыбы, мяса и пресервов. Модульность линеек позволяет собрать единую холодильную линию нужной длины под формат вашего зала.
Поставку оборудования сопровождаем полным циклом инженерных работ. Специалисты рассчитывают мощность агрегата под количество и тип потребителей, готовят проект трасс, выполняют монтаж, пуско-наладку и сдают систему в работу. Для клиентов в Краснодаре и Краснодарском крае доступны доставка, гарантийное и постгарантийное обслуживание. Чтобы купить оборудование выносного холодоснабжения или получить расчёт цены под ваш объект, оставьте заявку или свяжитесь с менеджером.
У встроенного оборудования компрессор находится внутри корпуса витрины или горки. В выносной схеме агрегат вынесен в отдельное помещение и через трассы питает сразу несколько единиц оборудования. Результат — тишина в зале, отвод тепла наружу и более высокий ресурс компрессора.
Мощность считают по суммарной холодопроизводительности всех потребителей с учётом температурных режимов, длины трасс и теплопритоков помещения. Точный расчёт выполняет инженер по списку оборудования и плану зала — это исключает недостаток холода и переплату за избыточный агрегат.
Срок зависит от числа единиц оборудования и протяжённости трасс. Для типового магазина монтаж контура и пуско-наладка занимают от нескольких дней; точные сроки фиксируются после проектирования и согласования объекта.
На больших объёмах выкладки выносная система экономичнее: единый агрегат потребляет меньше энергии, чем набор встроенных компрессоров той же мощности, и снижает нагрузку на кондиционирование за счёт отвода тепла из зала. На одну-две единицы оборудования выгоднее встроенный вариант.
Плановое ТО проводят, как правило, два раза в год: проверка давления хладагента, чистка конденсатора, контроль автоматики. Регулярное обслуживание удерживает заявленную холодопроизводительность и продлевает срок службы агрегата.